錐形雙螺桿擠出機(jī)是用于連續(xù)生產(chǎn)塑料制品的設(shè)備。它采用了雙螺桿的結(jié)構(gòu)，具有較高的擠出效率和性能穩(wěn)定性。在擠出過(guò)程中，通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和塑料的加熱和塑化，將塑料顆粒轉(zhuǎn)化為所需形狀的擠出產(chǎn)品。其優(yōu)點(diǎn)包括穩(wěn)定性好、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定等，因此在塑料加工行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。
 

　　錐形雙螺桿擠出機(jī)的原理如下：
 

　　1.送料：塑料顆粒通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入料斗中。通常在料斗中設(shè)置了傳感器，以確保連續(xù)供料。
 

　　2.螺桿輸送：它的主要工作部分是兩個(gè)相互協(xié)同運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿。螺桿通過(guò)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)來(lái)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料顆粒的輸送和加熱。
 

　　3.塑化：塑料顆粒在螺桿線腔中進(jìn)行塑化。螺桿通過(guò)旋轉(zhuǎn)和摩擦力產(chǎn)生的熱量，使塑料顆粒在高溫下熔化。在塑化過(guò)程中，可以通過(guò)噴嘴注入一定量的添加劑(如顏料、增塑劑等)以調(diào)整塑料的性能。
 

　　4.擠出：在出料口處設(shè)置了模頭。塑化的塑料從出料口進(jìn)入模頭，然后通過(guò)一定的模具形式，如圓孔、矩形槽等形狀，擠出成所需要的產(chǎn)品形狀。
 

　　5.冷卻和切割：從模頭中擠出的產(chǎn)品進(jìn)入冷卻裝置，以快速降溫和固化。然后，產(chǎn)品通過(guò)切割裝置將其切割成所需的長(zhǎng)度。

  

　　選購(gòu)錐形雙螺桿擠出機(jī)的一些指南：
 

　　1.生產(chǎn)需求：需要確定生產(chǎn)需求，包括產(chǎn)品類型、規(guī)格和產(chǎn)量等。這決定了所需擠出機(jī)的型號(hào)和參數(shù)。
 

　　2.設(shè)備性能：性能指標(biāo)包括擠出量、螺桿轉(zhuǎn)速、溫控精度等。需要根據(jù)自己的生產(chǎn)需求選擇適合的性能參數(shù)。
 

　　3.設(shè)備質(zhì)量：擠出機(jī)的質(zhì)量直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。選購(gòu)時(shí)要檢查設(shè)備的外觀質(zhì)量、零部件的加工工藝和裝配質(zhì)量，確保設(shè)備穩(wěn)定可靠。
 

　　4.節(jié)能性能：考慮擠出機(jī)的節(jié)能性能，選購(gòu)具有節(jié)能功能的設(shè)備可以降低生產(chǎn)成本。
 

　　5.控制系統(tǒng)：擠出機(jī)的控制系統(tǒng)直接影響操作和調(diào)試的方便程度。選購(gòu)時(shí)應(yīng)選擇簡(jiǎn)單易用、操作便捷的控制系統(tǒng)。