工業(yè)塑料顆粒自動加料機原理：
1、廢料投入機器筒體內后，經高速旋轉的動刀和定刀間的剪切作用，很快被切成碎片。
2、切碎后的物料在離心力的作用下沿筒體內壁旋動。同時受葉漿的作用又上下翻動，由筒體四周向中心方向運動。
3、高速轉動中物料之間及物料與筒體、刀片之間的摩擦產生大量的摩擦熱，使物料迅速升溫至半塑化狀態(tài)，互相粘連成小塊。在物料即將結塊時，將預先準備好的定量冷水噴淋入筒體中。冷水遇到熱的物料，迅速汽化，帶走物料表面的熱量。
4、尚末結塊的物料經動刀和定刀的剪切作用碎成不規(guī)則的顆粒，物料經出料口排出，完成造粒。
在造粒過程中，還可根據需要加入顏料著色。造好的粒料可直接供擠出機、注型機使用。
工業(yè)塑料顆粒自動加料機操作注意事項：
1、填料時，料中不要進雜物，掌握好溫度，不要用帶金屬材料殘渣或細沙的低質量再生料，進料口周邊不得置放將會跌入的金屬物，以防加重擠出機壞或造成卡住、毀壞問題。
2、塑料機械設備實際操作時，料溫未達到設定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機運轉擠出機螺桿。
3、塑料造粒機操作時，嚴格按操作規(guī)程要求進行，不得在非操作工位開展違章行為，確保安全裝置的可靠。
4、由經過訓練，且熟悉塑料機械設備結構性能及操作程序的操作者開展實際操作。正確的使用塑料造粒機，很大程度上減少由于錯誤操機而導致的機械故障和機械備毀壞，大大地延長了機和可靠性。
維護及檢修
給料機周檢：檢查機架結構本身或焊縫有無裂紋，如發(fā)現橫梁或側板有裂紋應清理表面，在裂縫末端鉆5mm小孔鏟出坡口并予熱補焊，補焊應確保焊透，為避免應力集中，不允許自行在機架上進行氣割開孔和焊接附件。給料機年檢：對激振器進行大檢修，激振器應全部拆卸進行清洗，如滾動軸承點蝕、破裂應及時更換。
